Polimerizarea UV oferă avantaje precum viteză, respect pentru mediu, rezistență ridicată la uzură și duritate. Cu toate acestea, densitatea mare de reticulare a lanțurilor polimerice duce la o flexibilitate slabă, o provocare persistentă pentru materialele polimerizate UV. În aplicațiile practice, deși necesită o rezistență ridicată la uzură, duritate și rezistență, materialele au nevoie și de o bună flexibilitate pentru a îndeplini diverse cerințe de aplicare. Acestea includ produse imprimate 3D, proteze dentare, acoperiri rezistente la uzură pentru telefoane mobile, acoperiri arhitecturale, acoperiri protectoare polimerice și cerneluri cu jet de cerneală. O bună flexibilitate este crucială pentru a preveni fisurarea în timpul aplicării, obținând atât efecte protectoare, cât și decorative.
În 2026, industria UV trebuie să acorde o atenție deosebită rezistenței ridicate la intemperii a materialelor UV. Numai prin trecerea de la aplicațiile de interior la cele de exterior tehnologia de întărire UV poate realiza un salt calitativ și o creștere semnificativă a cantității.
Cea mai presantă problemă pentru aplicațiile UV în exterior este obținerea unei rezistențe ridicate la intemperii, asigurarea duratei de viață și menținerea performanței materialelor pe termen lung. Dezvoltarea de noi materii prime, formularea de produse specializate și aplicarea de noi aditivi vor accelera adoptarea produselor UV în aplicații exterioare, cum ar fi decorarea exterioară a clădirilor, produsele pentru drumuri, acoperirile auto, rezervoarele exterioare și protecția împotriva coroziunii podurilor.
Privind spre anul 2026, cu cerințe naționale de mediu din ce în ce mai stricte și o înțelegere tot mai mare a tehnologiei UV în rândul utilizatorilor finali, tehnologia UV va cunoaște o dezvoltare rapidă și mai mare. Profesioniștii din industria UV ar trebui să se concentreze pe:
Participare activă la aplicații UV în sectorul vehiculelor cu energie nouă, cum ar fi materiale izolatoare UV, adezivi UV, materiale decorative UV și materiale izolatoare termice UV.
Accelerarea explorării aplicațiilor UV în domenii de vârf, cum ar fi industria aerospațială, microelectronica și afișajele, cum ar fi fotorezistențe, materiale cu indice de refracție ridicat și scăzut, materiale rezistente la temperaturi ridicate, acoperiri anti-contrafacere și materiale de încapsulare.
Monitorizarea atentă a dezvoltării polimerizării EB (e-book) și explorarea aplicațiilor acesteia în acoperirea oțelului roll-to-roll, imprimare, acoperirea peliculelor polimerice roll-to-roll și ambalarea alimentelor.
Extinderea aplicațiilor UV în bioreparații, materiale medicale și materiale de igienă.
Aplicarea fotopolimerizării cationice se va dezvolta rapid, iar noii fotoinitiatori cationici, monomeri și rășini vor înregistra o creștere semnificativă.
Urmând aceste tendințe tehnologice anticipate, Huizheng Information a compilat câteva evoluții cheie în domeniul materialelor polimerizabile cu UV pentru 2025, pentru a ajuta profesioniștii din industrie să înțeleagă mai bine situația actuală.
1. Inovație în materie de produse care abordează blocajele de rezistență
HumiSeal, compania Chase, a lansat UV550, un material de acoperire cu întărire UV, în 2025. Tehnologia de bază a acestui produs introduce conceptul de „elastomeri acrilici”, ceea ce înseamnă că, menținând o duritate ridicată și o rezistență ridicată la uzură, se obține o flexibilitate și o rezistență la fisuri mai bune. Conform rapoartelor publice, acest produs a fost supus la peste 1000 de cicluri de șoc termic extrem și a început deja să fie utilizat în domenii de înaltă calitate, cum ar fi plăcile de circuit pentru vehicule cu energie nouă și electronicele de larg consum.
2. Descoperire la nivel de brevet care depășește blocajele legate de rezistența la intemperii
În 2025, Shanghai Junzilan New Materials Co., Ltd., o companie chineză, a făcut progrese semnificative în domeniul „stratului superior transparent lucios, rezistent la îngălbenire, cu duritate ridicată, întărit la UV”. După întărire, acesta formează o peliculă reticulată cu o duritate ≥2H și îndeplinește standardul național Clasa 1 pentru rezistența la îngălbenire. Acest produs poate fi utilizat ca strat superior transparent pentru uși, ferestre și mobilier de exterior, oferind un efect decorativ de luciu și duritate ridicată, conferând în același timp substratului o protecție UV de lungă durată, întârziind eficient îmbătrânirea în aer liber.
3. Soluții integrate pentru aplicații exterioare
În 2025, Universitatea de Tehnologie din Nanjing a dezvoltat cu succes un strat de acoperire termoizolant transparent, autocurățabil și întăribil cu UV, marcând o nouă etapă în industria UV, în care inovația interdisciplinară a materialelor este utilizată pentru a rezolva provocările sistemice ale aplicațiilor. Această tehnologie, prin introducerea de materiale nanofuncționale (cum ar fi ATO pentru îmbunătățirea dispersabilității) și monomeri acrilici multifuncționali, obține în mod complet rezistență la îngălbenire, rezistență la apă, rezistență la intemperii, izolație termică și proprietăți de autocurățare, menținând în același timp o transmitanță ridicată a luminii.
4. Acoperirea izolatoare UV înlocuiește pelicula albastră PET
În aprilie 2025, SKSHU Paint a dezvăluit brevetul său de invenție pentru „Acoperire izolatoare pentru baterii pe bază de UV și metoda sa de preparare”, depășind punctele slabe ale soluțiilor tradiționale de izolare a celulelor de baterii, cum ar fi aderența slabă și decojirea ușoară a peliculei albastre PET și eficiența scăzută de întărire a acoperirilor cu pulbere. Aceasta utilizează o rășină acrilată poliuretanică special modificată, combinată cu un sistem fotoinițiator special reglat pentru lungimea de undă de 395 nm, permițând acoperirii întărite să obțină simultan o rezistență excelentă la aderență, aderență la substrat, izolație electrică, rezistență la tensiune și rezistență la impact. Această acoperire poate fi aplicată folosind imprimarea cu jet de cerneală și alte procese, formând o peliculă uniformă și obținând o întărire rapidă, combinând aplicarea eficientă, mirosul redus, conținutul redus de COV și avantajele generale de cost.
Concomitent, Sherwin-Williams a lansat o soluție comercială de acoperire cu întărire UV, valorificând caracteristicile sale de întărire rapidă și conținut scăzut de COV pentru a forma un strat protector de înaltă performanță pe suprafața bateriei. Principala descoperire a acestei soluții constă în îmbunătățirea semnificativă a rezistenței dielectrice a stratului de acoperire, a aderenței și a fiabilității lipirii sale cu carcasa bateriei, îndeplinind astfel mai bine cerințele de siguranță ale platformelor de înaltă tensiune. Simultan, caracteristica de întărire de nivel doi îmbunătățește considerabil eficiența producției, susținând fabricația automatizată la scară largă.
5. Acoperirile pulbere polimerizabile prin radiații intră în faza de cercetare
În octombrie 2025, proiectul „Dezvoltarea tehnologiilor cheie pentru acoperiri pulbere polimerizabile prin radiații pentru acoperiri ale celulelor de baterii electrice”, condus de Universitatea de Tehnologie din Henan în colaborare cu Academia de Științe din Henan și alte companii, a primit finanțare pentru cercetare la nivel provincial. Acest proiect vizează tehnologia de acoperire pulbere polimerizabilă prin radiații, care este mai avansată decât acoperirile lichide UV tradiționale. Obiectivul său de cercetare este de a depăși deficiențele materialelor existente și de a dezvolta o nouă generație de materiale de acoperire care posedă o izolație și o aderență excelente, îndeplinind în același timp cerințele viitoarelor platforme de înaltă tensiune, reprezentând o direcție pentru domeniu către tehnologii viitoare mai ecologice, mai eficiente și mai performante.
6. Soluții la fața locului pentru reparații exterioare
În 2025, a fost publicat un brevet cheie intitulat „O vopsea de reparare întărită cu UV-LED”. Această tehnologie își propune să depășească sistematic deficiențele principale ale vopselelor de reparare tradiționale pe bază de solvent, cum ar fi întărirea lentă și impactul negativ asupra mediului, precum și aderența slabă și performanța de protecție pe termen lung insuficientă a acoperirilor UV obișnuite pe substraturi ruginite complexe. Aceasta realizează o aderență excelentă la oțelul expus, suprafețele ruginite și peliculele vechi de vopsea, permițând o întărire ultra-rapidă în câteva secunde până la câteva minute, cu o rezistență la pulverizare cu sare care depășește 500 de ore, având în același timp proprietăți mecanice bune și caracteristici de mediu fără solvent. Aceasta oferă o soluție eficientă și durabilă de reparare la fața locului pentru structuri metalice exterioare, cum ar fi poduri și nave.
7. Obținerea unor efecte decorative de înaltă calitate pentru casă
În 2025, Carpoly Furniture Coatings a lansat o soluție de acoperire UV lucioasă pentru substraturi personalizate utilizate în mod obișnuit, cum ar fi furnirul compozit și plăcile de melamină. Acoperirea UV lucioasă îmbunătățește optic și optimizează textura suprafeței substratului, îmbunătățind semnificativ aspectul vizual. Simultan, pelicula de vopsea cu densitate mare de reticulare formată prin întărire UV conferă acoperirii o duritate ridicată, o rezistență excelentă la intemperii, rezistență la zgârieturi și o retenție de lungă durată a culorii.
8. Lipire de grad de siguranță obținută în dispozitivele medicale
În 2025, Chenlink a lansat seria 3007 de adezivi medicali UV, abordând cu precizie punctele slabe din industrie legate de fragilizarea stratului adeziv și deformarea prin penetrare în lipirea materialelor plastice flexibile, cum ar fi cateterele TPU. Aceasta a marcat un progres în localizarea tehnologiei de întărire UV în domeniul producției de dispozitive medicale de înaltă performanță. Produsul prezintă o rezistență excelentă și stabilă la lipirea diverselor materiale flexibile, cum ar fi TPU/PE/PP, și a trecut certificarea strictă de biocompatibilitate 10993, consolidând fundamentul siguranței medicale. Acest lucru nu numai că promovează puternic procesul de substituire a importurilor de adezivi medicali de înaltă performanță produși pe plan intern, dar semnifică și faptul că tehnologia UV a fost profund integrată în scenariile de producție medicală cu cerințe extrem de ridicate de siguranță și fiabilitate.
De la adezivii UV medicali care rezolvă problema lipirii flexibile, la acoperiri cu rezistență ridicată la intemperii și soluții de autocurățare care rezistă la medii exterioare dure, până la materiale izolatoare care asigură siguranța vehiculelor cu energie nouă, industria materialelor de întărire UV/EB avansează în 2026 în tandem pe cele patru direcții evidențiate de Nie Jun: rezistență îmbunătățită, rezistență ridicată la intemperii, extinderea limitelor și fabricație de înaltă calitate. Împreună, acestea formează o imagine clară a modernizării industriale, arătând că tehnologia de întărire UV/EB se deplasează de la laborator la industrializare, de la interior la exterior și de la funcții unice la soluții integrate. Aceasta marchează trecerea industriei de la o etapă bazată pe tehnologie la o nouă etapă de integrare inter-domeniu și inovare orientată spre nevoile utilizatorului final.
Data publicării: 29 ian. 2026
