în ultimele decenii a fost reducerea cantității de solvenți eliberați în atmosferă. Acestea se numesc VOC (compuși organici volatili) și, efectiv, includ toți solvenții pe care îi folosim, cu excepția acetonei, care are o reactivitate fotochimică foarte scăzută și a fost exceptată ca solvent VOC.
Dar dacă am putea elimina cu totul solvenții și am obține totuși rezultate bune de protecție și decorative cu un efort minim?
Ar fi grozav - și putem. Tehnologia care face posibil acest lucru se numește întărire UV. A fost folosit din anii 1970 pentru tot felul de materiale, inclusiv metal, plastic, sticlă, hârtie și, din ce în ce mai mult, pentru lemn.
Acoperirile întărite cu UV se întăresc atunci când sunt expuse la lumină ultravioletă în intervalul de nanometri la capătul inferior sau chiar sub lumina vizibilă. Avantajele lor includ reducerea semnificativă sau eliminarea completă a COV, mai puține deșeuri, mai puțin spațiu pe podea necesar, manipulare și stivuire imediată (deci nu este nevoie de rafturi de uscare), costuri reduse cu forța de muncă și rate de producție mai rapide.
Cele două dezavantaje importante sunt costul inițial ridicat pentru echipament și dificultatea de finisare a obiectelor complexe 3-D. Așadar, intrarea în întărirea UV este de obicei limitată la magazinele mai mari care produc obiecte destul de plate, cum ar fi uși, lambriuri, podele, ornamente și piese gata de asamblat.
Cel mai simplu mod de a înțelege finisajele întărite cu UV este să le comparați cu finisajele catalizate obișnuite cu care probabil sunteți familiarizat. Ca și în cazul finisajelor catalizate, finisajele întărite cu UV conțin o rășină pentru a obține construcția, un solvent sau un înlocuitor pentru subțiere, un catalizator pentru a iniția reticulare și pentru a determina întărirea și câțiva aditivi, cum ar fi agenți de aplatizare, pentru a oferi caracteristici speciale.
Sunt utilizate o serie de rășini primare, inclusiv derivați de epoxi, uretan, acril și poliester.
În toate cazurile, aceste rășini se întăresc foarte greu și sunt rezistente la solvenți și la zgârieturi, similar lacului catalizat (de conversie). Acest lucru face ca reparațiile invizibile să fie dificile dacă filmul întărit se deteriorează.
Finisajele întărite UV pot fi 100% solide sub formă lichidă. Adică grosimea a ceea ce se depune pe lemn este aceeași cu grosimea stratului întărit. Nu e nimic de evaporat. Dar rășina primară este prea groasă pentru o aplicare ușoară. Deci, producătorii adaugă molecule reactive mai mici pentru a reduce vâscozitatea. Spre deosebire de solvenți, care se evaporă, aceste molecule adăugate se reticulă cu moleculele de rășină mai mari pentru a forma filmul.
Solvenții sau apa pot fi, de asemenea, adăugați ca diluanți atunci când se dorește o formă de peliculă mai subțire, de exemplu, pentru un strat de etanșare. Dar de obicei nu sunt necesare pentru ca finisajul să fie pulverizat. Când se adaugă solvenți sau apă, aceștia trebuie lăsați să se evapore (în cuptor) înainte de începerea întăririi UV.
Catalizatorul
Spre deosebire de lacul catalizat, care începe să se întărească atunci când se adaugă catalizatorul, catalizatorul într-un finisaj întărit cu UV, numit „fotoinițiator”, nu face nimic până când este expus la energia luminii UV. Apoi începe o reacție rapidă în lanț care leagă toate moleculele din acoperire împreună pentru a forma filmul.
Acest proces este ceea ce face ca finisajele întărite cu UV să fie atât de unice. În esență, nu există o durată de valabilitate sau o durată de valabilitate pentru finisaj. Rămâne sub formă lichidă până când este expus la lumina UV. Apoi se vindeca complet in cateva secunde. Rețineți că lumina soarelui poate declanșa întărirea, așa că este important să evitați acest tip de expunere.
Ar putea fi mai ușor să ne gândim la catalizatorul pentru acoperirile UV ca fiind două părți mai degrabă decât una. Există deja fotoinițiatorul în finisaj - aproximativ 5 la sută din lichid - și există energia luminii UV care îl declanșează. Fara amandoua nu se intampla nimic.
Această caracteristică unică face posibilă recuperarea suprasprayului în afara domeniului luminii UV și utilizarea din nou a finisajului. Deci, deșeurile pot fi aproape în totalitate eliminate.
Lumina UV tradițională este un bec cu vapori de mercur împreună cu un reflector eliptic pentru a colecta și a direcționa lumina către piesă. Ideea este de a focaliza lumina pentru un efect maxim în declanșarea fotoinițiatorului.
În ultimul deceniu, LED-urile (diode emițătoare de lumină) au început să înlocuiască becurile tradiționale, deoarece LED-urile folosesc mai puțină energie electrică, durează mult mai mult, nu trebuie să se încălzească și au o gamă îngustă de lungimi de undă, astfel încât să nu creeze la fel de mult. multă căldură care provoacă probleme. Această căldură poate lichefia rășinile din lemn, cum ar fi pinul, iar căldura trebuie epuizată.
Procesul de întărire este însă același. Totul este „linie de vedere”. Finisajul se întărește doar dacă lumina UV îl lovește de la o distanță fixă. Zonele în umbră sau în afara focalizării luminii nu se vindecă. Aceasta este o limitare importantă a întăririi UV în prezent.
Pentru a întări acoperirea pe orice obiect complex, chiar și pe ceva la fel de plat ca o matriță profilată, luminile trebuie aranjate astfel încât să lovească fiecare suprafață la aceeași distanță fixă pentru a se potrivi cu formula stratului de acoperire. Acesta este motivul pentru care obiectele plate formează marea majoritate a proiectelor care sunt acoperite cu un finisaj întărit cu UV.
Cele două aranjamente comune pentru aplicarea și întărirea acoperirii UV sunt linia plată și camera.
Cu linia plată, obiectele plate sau aproape plate se deplasează pe un transportor sub un pulverizator sau o rolă sau printr-o cameră de vid, apoi printr-un cuptor, dacă este necesar, pentru a îndepărta solvenții sau apa și, în sfârșit, sub o serie de lămpi UV pentru a realiza vindecarea. Obiectele pot fi apoi stivuite imediat.
În camere, obiectele sunt de obicei atârnate și mutate de-a lungul unui transportor prin aceleași trepte. O cameră face posibilă finisarea tuturor părților simultan și finisarea obiectelor tridimensionale necomplexe.
O altă posibilitate este să folosiți un robot pentru a roti obiectul în fața lămpilor UV sau să țineți o lampă UV și să mutați obiectul în jurul lui.
Furnizorii joacă un rol cheie
Cu acoperirile și echipamentele întărite UV, este și mai important să lucrați cu furnizorii decât cu lacuri catalizate. Motivul principal este numărul de variabile care trebuie coordonate. Acestea includ lungimea de undă a becurilor sau LED-urilor și distanța acestora față de obiecte, formularea acoperirii și viteza liniei dacă utilizați o linie de finisare.
Ora postării: 23-apr-2023
