Atât întărirea UV (ultraviolet), cât și întărirea EB (fascicul de electroni) utilizează radiații electromagnetice, care sunt diferite de întărirea termică IR (infraroșu). Deși UV (ultraviolet) și EB (fascicul de electroni) au lungimi de undă diferite, ambele pot induce recombinarea chimică în sensibilizatorii cernelii, adică reticularea cu greutate moleculară mare, rezultând o întărire instantanee.
În schimb, polimerizarea cu infraroșu funcționează prin încălzirea cernelii, producând efecte multiple:
● Evaporarea unei cantități mici de solvent sau umiditate,
● Înmuierea stratului de cerneală și creșterea curgerii, ceea ce permite absorbția și uscarea,
● Oxidarea suprafeței cauzată de încălzire și contactul cu aerul,
● Întărire chimică parțială a rășinilor și uleiurilor cu greutate moleculară mare sub influența căldurii.
Acest lucru face ca întărirea prin infraroșu să fie un proces de uscare parțială și cu multiple fațete, mai degrabă decât un singur proces complet de întărire. Cernelurile pe bază de solvent diferă din nou, deoarece întărirea lor este realizată în proporție de 100% prin evaporarea solventului, ajutată de fluxul de aer.
Diferențe între întărirea UV și EB
Întărirea UV diferă de întărirea EB în principal prin adâncimea de penetrare. Razele UV au o penetrare limitată; de exemplu, un strat de cerneală cu grosimea de 4-5 µm necesită o întărire lentă cu lumină UV de înaltă energie. Nu poate fi întărit la viteze mari, cum ar fi 12.000-15.000 de coli pe oră în imprimarea offset. În caz contrar, suprafața se poate întări în timp ce stratul interior rămâne lichid - ca un ou insuficient gătit - putând cauza topirea și lipirea suprafeței.
Penetrarea UV variază, de asemenea, foarte mult în funcție de culoarea cernelii. Cernelurile magenta și cyan sunt ușor de penetrat, dar cernelurile galbenă și neagră absorb o mare parte din UV, iar cerneala albă reflectă o mare parte din UV. Prin urmare, ordinea stratificării culorilor în imprimare afectează semnificativ uscarea UV. Dacă cernelurile negre sau galbene cu absorbție ridicată de UV sunt deasupra, cernelurile roșii sau albastre de bază se pot usca insuficient. În schimb, plasarea cernelurilor roșii sau albastre deasupra și a cernelurilor galbene sau negre dedesubt crește probabilitatea unei uscări complete. În caz contrar, fiecare strat de culoare poate necesita uscare separată.
Întărirea EB, pe de altă parte, nu prezintă diferențe de culoare în ceea ce privește întărirea și are o penetrare extrem de puternică. Poate penetra hârtia, plasticul și alte substraturi și chiar poate întări simultan ambele fețe ale unei imprimări.
Considerații speciale
Cernelurile albe pentru substrat sunt deosebit de dificile pentru uscare UV, deoarece reflectă lumina UV, însă uscare EB nu este afectată de acest lucru. Acesta este un avantaj al EB față de UV.
Totuși, întărirea cu EB necesită ca suprafața să fie într-un mediu fără oxigen pentru a obține o eficiență de întărire suficientă. Spre deosebire de UV, care se poate întări în aer, EB trebuie să își crească puterea de peste zece ori în aer pentru a obține rezultate similare - o operațiune extrem de periculoasă care necesită precauții stricte de siguranță. Soluția practică este umplerea camerei de întărire cu azot pentru a elimina oxigenul și a minimiza interferențele, permițând o întărire de înaltă eficiență.
De fapt, în industria semiconductorilor, imagistica și expunerea la UV sunt adesea efectuate în camere umplute cu azot și fără oxigen, din același motiv.
Prin urmare, întărirea cu electroforeză (EB) este potrivită doar pentru foi subțiri de hârtie sau pelicule de plastic în aplicațiile de acoperire și imprimare. Nu este potrivită pentru presele cu alimentare în coli cu lanțuri mecanice și dispozitive de prindere. În schimb, întărirea UV poate fi operată în aer și este mai practică, deși întărirea UV fără oxigen este rar utilizată în aplicațiile de imprimare sau acoperire în zilele noastre.
Data publicării: 09 septembrie 2025
