Chimia UV pe bază de apă (WB) a înregistrat o creștere semnificativă pe piețele interioare ale lemnului industrial, deoarece tehnologia oferă performanțe excelente, emisii scăzute de solvenți și eficiență sporită a producției.Sistemele de acoperire UV oferă utilizatorului final avantajele rezistenței remarcabile la substanțe chimice și la zgârieturi, rezistență excelentă la blocare, COV foarte scăzute și o amprentă redusă a echipamentului, cu un spațiu de depozitare mai mic necesar.Aceste sisteme au proprietăți care se compară favorabil cu sistemele de uretan cu două componente, fără complicațiile legate de agenții de reticulare periculoși și problemele legate de durata de viață.Sistemul general este rentabil datorită vitezei crescute de producție și a costurilor mai mici cu energie.Aceleași avantaje pot fi benefice pentru aplicațiile exterioare aplicate din fabrică, inclusiv tocurile de ferestre și uși, siding și alte lucrări de moară.Aceste segmente de piață utilizează în mod convențional emulsii acrilice și dispersii de poliuretan, deoarece au o excelentă reținere a luciului și a culorii și demonstrează o durabilitate superioară.În acest studiu, rășinile poliuretan-acrilice cu funcționalitate UV au fost evaluate în conformitate cu specificațiile industriei pentru aplicații industriale din lemn atât pentru interior, cât și pentru exterior.
Trei tipuri de acoperiri pe bază de solvenți sunt utilizate în mod obișnuit în aplicațiile industriale pentru lemn.Lacul de nitroceluloză este de obicei un amestec cu conținut scăzut de solide de nitroceluloză și uleiuri sau alchide pe bază de ulei.Aceste acoperiri se usucă rapid și au un potențial ridicat de luciu.Ele sunt utilizate de obicei în aplicații de mobilier rezidențial.Au dezavantajul că îngălbenesc cu timpul și pot deveni casante.De asemenea, au rezistență chimică slabă.Lacurile nitrocelulozice au COV foarte mari, de obicei la 500 g/L sau mai mult.Lacurile precatalizate sunt amestecuri de nitroceluloză, uleiuri sau alchide pe bază de ulei, plastifianți și uree-formaldehidă.Ei folosesc un catalizator acid slab, cum ar fi fosfatul de acid butilic.Aceste acoperiri au o perioadă de valabilitate de aproximativ patru luni.Sunt utilizate în mobilier de birou, instituțional și rezidențial.Lacurile precatalizate au rezistențe chimice mai bune decât lacurile nitrocelulozice.Au, de asemenea, COV foarte mari.Lacurile de conversie sunt amestecuri de alchide pe bază de ulei, uree formaldehidă și melamină.Ei folosesc un catalizator acid puternic, cum ar fi acidul p-toluen sulfonic.Au o durată de viață de 24 până la 48 de ore.Acestea sunt utilizate în dulapuri de bucătărie, mobilier de birou și mobilier rezidențial.Lacurile de conversie au cele mai bune proprietăți ale celor trei tipuri de acoperiri pe bază de solvenți utilizate în mod obișnuit pentru lemnul industrial.Au emisii foarte mari de COV și formaldehidă.
Emulsiile acrilice auto-reticulante pe bază de apă și dispersiile de poliuretan pot fi alternative excelente la produsele pe bază de solvenți pentru aplicații industriale din lemn.Emulsiile acrilice oferă rezistență chimică și blocaj foarte bună, valori superioare de duritate, durabilitate și rezistență la intemperii remarcabile și aderență îmbunătățită la suprafețele neporoase.Au timpi de uscare rapid, permițând producătorului de dulapuri, mobilier sau produse de construcție să manipuleze piesele imediat după aplicare.PUD-urile oferă rezistență excelentă la abraziune, flexibilitate și rezistență la zgârieturi și uzură.Sunt buni parteneri de amestecare cu emulsiile acrilice pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice.Atât emulsiile acrilice, cât și PUD-urile pot reacționa cu substanțe chimice de reticulare, cum ar fi poliizocianați, poliaziridină sau carbodiimide, pentru a forma acoperiri 2K cu proprietăți îmbunătățite.
Acoperirile cu întărire UV pe bază de apă au devenit alegeri populare pentru aplicațiile industriale din lemn.Producătorii de dulapuri de bucătărie și mobilier aleg aceste acoperiri deoarece au rezistență și proprietăți mecanice excelente, proprietăți excelente de aplicare și emisii de solvenți foarte scăzute.Acoperirile UV WB au o rezistență excelentă la blocare imediat după întărire, ceea ce permite pieselor acoperite să fie stivuite, ambalate și expediate imediat de pe linia de producție, fără timp de așteptare pentru dezvoltarea durității.Dezvoltarea durității în stratul UV WB este dramatică și are loc în câteva secunde.Rezistența chimică și la pete a straturilor UV WB este superioară celei a lacurilor de conversie pe bază de solvenți.
Acoperirile UV WB au multe avantaje inerente.În timp ce oligomerii UV 100% solidi sunt de obicei cu vâscozitate ridicată și trebuie diluați cu diluanți reactivi, WB UV PUD au o vâscozitate scăzută, iar vâscozitatea poate fi ajustată cu modificatori reologici WB tradiționali.PUD-urile UV WB au o greutate moleculară mare inițial și nu creează greutate moleculară, deoarece se întăresc la fel de dramatic ca acoperirile UV 100% solide.Deoarece au o contracție mică sau deloc pe măsură ce se întăresc, WB UV PUD au o aderență excelentă la multe substraturi.Luciul acestor acoperiri este ușor de controlat cu agenți de matizare tradiționali.Acești polimeri pot fi foarte duri, dar și extrem de flexibili, făcându-i candidații ideali pentru acoperirile exterioare din lemn.
Ora postării: Mar-07-2024
